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中國工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模將達(dá)1140億元
2013-12-13 11:28 來源:全球五金網(wǎng) 責(zé)編:陳莎莎
- 摘要:
- 隨著科技與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,中國廉價勞動力的優(yōu)勢開始逐漸消失,而作為新興領(lǐng)域的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)則迅速崛起。2012年中國機(jī)器人購買量達(dá)到2.3萬臺,中國一躍成為僅次日本的全球第二大機(jī)器人市場,領(lǐng)先美國、德國。
【CPP114】訊:隨著科技與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,中國廉價勞動力的優(yōu)勢開始逐漸消失,而作為新興領(lǐng)域的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)則迅速崛起。2012年中國機(jī)器人購買量達(dá)到2.3萬臺,中國一躍成為僅次日本的全球第二大機(jī)器人市場,領(lǐng)先美國、德國。
中國擁巨大的市場,但國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)在技術(shù)上發(fā)展上卻先天不足,在國際市場上的競爭力稍顯薄弱。尤其是近10年來,進(jìn)口機(jī)器人的價格大幅度降低,我國自行制造的普通工業(yè)機(jī)器人在價格上根本無法與之競爭,對我國工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展造成了很深的影響。
為了重塑我國制造業(yè)的競爭優(yōu)勢,為自動化道路打開大門,2012年國家出臺《智能制造科技發(fā)展"十二五"專項(xiàng)規(guī)劃》,其中對"工業(yè)機(jī)器人"有專門的闡述:攻克工業(yè)機(jī)器人本體、精密減速器、伺服驅(qū)動器和電機(jī)、控制器等核心部件的共性技術(shù),自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人工程化產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人及其核心部件的技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化。
在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷深入、人口紅利卻減弱的背景下,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用范圍越來越廣。國際機(jī)器人聯(lián)合會的調(diào)查發(fā)現(xiàn),從2008年到2011年,中國的機(jī)器人采用率(即每10000名員工對應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量比例)提高了210%。2012年深圳的機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)值平均增長速度超過了30%,個別企業(yè)的增速甚至達(dá)200%。近兩年,國家出臺了扶持機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策,多個省份都成立了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。按當(dāng)前的發(fā)展趨勢,國際普遍預(yù)測,2014年中國將成為世界第一大工業(yè)機(jī)器人需求市場。
但值得注意的是,中國一直沒有真正形成自主品牌并具備一定規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。與主要發(fā)達(dá)國家相比,中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度慢、核心技術(shù)薄弱、市場份額和附加值較低。目前外資品牌的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品占了中國國內(nèi)市場份額超過90%。金模工控網(wǎng)首席研究員羅百輝介紹說,我國企業(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口,這讓我們整體上與國外先進(jìn)水平至少還有一二十年的差距,建議國產(chǎn)機(jī)器人可以先在低端產(chǎn)品方面突破,以此推動規(guī)模化應(yīng)用,積累經(jīng)驗(yàn)后再向高端市場發(fā)力。
工業(yè)機(jī)器人引發(fā)制造業(yè)革命
近幾年,人工成本的不斷上漲,迫使珠三角、長三角許多企業(yè)外遷,為了保持利潤,他們不得不將制造環(huán)節(jié)遷往人力成本更低的中國中西部地區(qū)、東南亞國家,甚至遷到人力成本低到不能再低的非洲國家。曾經(jīng)的“世界工廠”面臨艱難的轉(zhuǎn)型。然而,暢想中總部經(jīng)濟(jì)和品牌化進(jìn)程對大多數(shù)普通制造企業(yè)來說非一朝一夕可得。“中國制造”將何去何從?
與此同時,世界范圍內(nèi)正悄然發(fā)生另一場制造業(yè)的革命,同樣以遷移為主題,卻是與上述遷移方向完全相反的反向遷移。一位美國專家今年提出:“當(dāng)我們將人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造技術(shù)相結(jié)合,將會發(fā)生一場制造業(yè)的革命。它使得美國企業(yè)家在本地建廠開工,生產(chǎn)出各種各樣的產(chǎn)品。這樣,中國還如何能與我們競爭?美國注定要重新獲得制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán),而很快就該輪到中國去擔(dān)憂了。”這位美國學(xué)者提出的向中國制造業(yè)宣戰(zhàn)的三大技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的制造模式,可以稱之為制造智能化,即智能制造。
工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代化智能裝備,即將成為制造業(yè)無法替代的高科技、高效率裝備。十幾年來,全球工業(yè)機(jī)器人需求快速擴(kuò)張。
據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(IFR)統(tǒng)計(jì),2002-2012年,全球新裝工業(yè)機(jī)器人年均增速約為9%。其中,2010年和2011年出現(xiàn)需求激增,2012年全球工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)銷量達(dá)16萬臺。
據(jù)預(yù)計(jì),到2025年,有5%-15%的制造業(yè)工人將被工業(yè)機(jī)器人取代,全球裝機(jī)量年均增速為25%-30%,高于過去20多年的增長水平,但低于2011年和2012年的增速。
數(shù)據(jù)顯示,我國工業(yè)機(jī)器人需求快速增長:1999-2008年,安裝量每年都以超過20%的速度增長,2010年,我國保有量為52290臺,2011年為74317臺,實(shí)現(xiàn)了42%的年增長。目前,實(shí)際保有量應(yīng)已超過十萬臺。2008-2012年,我國工業(yè)機(jī)器人平均每年安裝量約15000臺,即使在全球經(jīng)濟(jì)蕭條的2009年,銷量也在逆勢增長。2010年安裝量為14978臺、2011年為22027臺、2012年為24800臺。
全球?qū)I(yè)機(jī)器人需求最多的是汽車產(chǎn)業(yè),占比為27.27%;電子制造行業(yè)的占比達(dá)22.82%,這與近年來消費(fèi)電子領(lǐng)域的技術(shù)突破有很大的相關(guān)性;其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品,占比分別為8.71%和3.62%。
根據(jù)IFR的預(yù)測,到2014年,中國將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人需求國,需求量達(dá)3.2萬臺,占全球總銷量的17%。
目前,國內(nèi)大部分企業(yè)大都關(guān)心如何將企業(yè)做大,它們動輒是幾千人、上萬人的規(guī)模。國外企業(yè)則更多的是追求技術(shù)領(lǐng)先,讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺。中國制造企業(yè)主要是靠價格和數(shù)量取勝,缺乏核心技術(shù)。隨著勞動力、原材料等成本的提高,制造企業(yè)的利潤會越來越薄。放眼全球,以“數(shù)字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)革命即將到來,而這個革命的主角就是以工業(yè)機(jī)器人為代表的人工智能大規(guī)模的普及和應(yīng)用。
國產(chǎn)機(jī)器人獲政策扶持
雖然我國工業(yè)機(jī)器人市場即將成為世界第一,但這個市場卻被外資品牌把持。據(jù)統(tǒng)計(jì),2012年我國工業(yè)機(jī)器人市場銷量占據(jù)前10位的以外資品牌為主,外資巨頭把持八成以上市場份額。
面對光明的前景與產(chǎn)業(yè)化起步初期的薄弱基礎(chǔ),我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)亟須建立產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、共性技術(shù)平臺等“頂層設(shè)計(jì)”,加快自主品牌發(fā)展步伐。而這其中,制定工業(yè)機(jī)器人專項(xiàng)規(guī)劃,加大技術(shù)研發(fā)力度,顯得尤為重要。
中國擁巨大的市場,但國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)在技術(shù)上發(fā)展上卻先天不足,在國際市場上的競爭力稍顯薄弱。尤其是近10年來,進(jìn)口機(jī)器人的價格大幅度降低,我國自行制造的普通工業(yè)機(jī)器人在價格上根本無法與之競爭,對我國工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展造成了很深的影響。
為了重塑我國制造業(yè)的競爭優(yōu)勢,為自動化道路打開大門,2012年國家出臺《智能制造科技發(fā)展"十二五"專項(xiàng)規(guī)劃》,其中對"工業(yè)機(jī)器人"有專門的闡述:攻克工業(yè)機(jī)器人本體、精密減速器、伺服驅(qū)動器和電機(jī)、控制器等核心部件的共性技術(shù),自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人工程化產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人及其核心部件的技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化。
在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷深入、人口紅利卻減弱的背景下,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用范圍越來越廣。國際機(jī)器人聯(lián)合會的調(diào)查發(fā)現(xiàn),從2008年到2011年,中國的機(jī)器人采用率(即每10000名員工對應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量比例)提高了210%。2012年深圳的機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)值平均增長速度超過了30%,個別企業(yè)的增速甚至達(dá)200%。近兩年,國家出臺了扶持機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策,多個省份都成立了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。按當(dāng)前的發(fā)展趨勢,國際普遍預(yù)測,2014年中國將成為世界第一大工業(yè)機(jī)器人需求市場。
但值得注意的是,中國一直沒有真正形成自主品牌并具備一定規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。與主要發(fā)達(dá)國家相比,中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度慢、核心技術(shù)薄弱、市場份額和附加值較低。目前外資品牌的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品占了中國國內(nèi)市場份額超過90%。金模工控網(wǎng)首席研究員羅百輝介紹說,我國企業(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口,這讓我們整體上與國外先進(jìn)水平至少還有一二十年的差距,建議國產(chǎn)機(jī)器人可以先在低端產(chǎn)品方面突破,以此推動規(guī)模化應(yīng)用,積累經(jīng)驗(yàn)后再向高端市場發(fā)力。
工業(yè)機(jī)器人引發(fā)制造業(yè)革命
近幾年,人工成本的不斷上漲,迫使珠三角、長三角許多企業(yè)外遷,為了保持利潤,他們不得不將制造環(huán)節(jié)遷往人力成本更低的中國中西部地區(qū)、東南亞國家,甚至遷到人力成本低到不能再低的非洲國家。曾經(jīng)的“世界工廠”面臨艱難的轉(zhuǎn)型。然而,暢想中總部經(jīng)濟(jì)和品牌化進(jìn)程對大多數(shù)普通制造企業(yè)來說非一朝一夕可得。“中國制造”將何去何從?
與此同時,世界范圍內(nèi)正悄然發(fā)生另一場制造業(yè)的革命,同樣以遷移為主題,卻是與上述遷移方向完全相反的反向遷移。一位美國專家今年提出:“當(dāng)我們將人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造技術(shù)相結(jié)合,將會發(fā)生一場制造業(yè)的革命。它使得美國企業(yè)家在本地建廠開工,生產(chǎn)出各種各樣的產(chǎn)品。這樣,中國還如何能與我們競爭?美國注定要重新獲得制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán),而很快就該輪到中國去擔(dān)憂了。”這位美國學(xué)者提出的向中國制造業(yè)宣戰(zhàn)的三大技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的制造模式,可以稱之為制造智能化,即智能制造。
工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代化智能裝備,即將成為制造業(yè)無法替代的高科技、高效率裝備。十幾年來,全球工業(yè)機(jī)器人需求快速擴(kuò)張。
據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(IFR)統(tǒng)計(jì),2002-2012年,全球新裝工業(yè)機(jī)器人年均增速約為9%。其中,2010年和2011年出現(xiàn)需求激增,2012年全球工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)銷量達(dá)16萬臺。
據(jù)預(yù)計(jì),到2025年,有5%-15%的制造業(yè)工人將被工業(yè)機(jī)器人取代,全球裝機(jī)量年均增速為25%-30%,高于過去20多年的增長水平,但低于2011年和2012年的增速。
數(shù)據(jù)顯示,我國工業(yè)機(jī)器人需求快速增長:1999-2008年,安裝量每年都以超過20%的速度增長,2010年,我國保有量為52290臺,2011年為74317臺,實(shí)現(xiàn)了42%的年增長。目前,實(shí)際保有量應(yīng)已超過十萬臺。2008-2012年,我國工業(yè)機(jī)器人平均每年安裝量約15000臺,即使在全球經(jīng)濟(jì)蕭條的2009年,銷量也在逆勢增長。2010年安裝量為14978臺、2011年為22027臺、2012年為24800臺。
全球?qū)I(yè)機(jī)器人需求最多的是汽車產(chǎn)業(yè),占比為27.27%;電子制造行業(yè)的占比達(dá)22.82%,這與近年來消費(fèi)電子領(lǐng)域的技術(shù)突破有很大的相關(guān)性;其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品,占比分別為8.71%和3.62%。
根據(jù)IFR的預(yù)測,到2014年,中國將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人需求國,需求量達(dá)3.2萬臺,占全球總銷量的17%。
目前,國內(nèi)大部分企業(yè)大都關(guān)心如何將企業(yè)做大,它們動輒是幾千人、上萬人的規(guī)模。國外企業(yè)則更多的是追求技術(shù)領(lǐng)先,讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺。中國制造企業(yè)主要是靠價格和數(shù)量取勝,缺乏核心技術(shù)。隨著勞動力、原材料等成本的提高,制造企業(yè)的利潤會越來越薄。放眼全球,以“數(shù)字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)革命即將到來,而這個革命的主角就是以工業(yè)機(jī)器人為代表的人工智能大規(guī)模的普及和應(yīng)用。
國產(chǎn)機(jī)器人獲政策扶持
雖然我國工業(yè)機(jī)器人市場即將成為世界第一,但這個市場卻被外資品牌把持。據(jù)統(tǒng)計(jì),2012年我國工業(yè)機(jī)器人市場銷量占據(jù)前10位的以外資品牌為主,外資巨頭把持八成以上市場份額。
面對光明的前景與產(chǎn)業(yè)化起步初期的薄弱基礎(chǔ),我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)亟須建立產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、共性技術(shù)平臺等“頂層設(shè)計(jì)”,加快自主品牌發(fā)展步伐。而這其中,制定工業(yè)機(jī)器人專項(xiàng)規(guī)劃,加大技術(shù)研發(fā)力度,顯得尤為重要。
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