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合版印刷為經(jīng)營方式帶來破壞式創(chuàng)新

2014-03-16 00:00 來源：中國新聞出版網(wǎng) 黃義盛責(zé)編：luopng

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節(jié)約設(shè)備材料成本精簡生產(chǎn)流程

設(shè)備與原材料方面。購買最適當(dāng)?shù)淖詣踊O(shè)備（控墨、換版、在線色彩校正等）、數(shù)碼設(shè)備，追求最適當(dāng)質(zhì)量及低成本原材料，就是要追求未來最佳的效率與產(chǎn)值目標(biāo)，同時要達(dá)到最低的單位成本，再由產(chǎn)品與規(guī)格、紙張、標(biāo)準(zhǔn)色及后加工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，讓合版印刷公司可以要求設(shè)備及原材料供貨商以低于20%的市場價供應(yīng)，合版印刷因此產(chǎn)生了內(nèi)部的經(jīng)濟效益。

生產(chǎn)流程方面。合版業(yè)網(wǎng)上接單后的處理流程，包括線上品質(zhì)管理及例外產(chǎn)品管理，然后是自動落版、CTP出版，經(jīng)過印刷后進(jìn)入后加工的流程，最終對每筆訂單做生產(chǎn)流程及配送管理。做好這些工作除了要有好的IT技術(shù)外，追求各設(shè)備的最佳效率與產(chǎn)值目標(biāo)、建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程以降低質(zhì)量問題、減少例外產(chǎn)品管理帶來的高成本等都是管理的重點。健豪新廠投資更多集中供墨系統(tǒng)，以降低油墨成本，并做好顏色管理，購買傳統(tǒng)與數(shù)碼印刷及加工的自動化設(shè)備，以創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)及提升生產(chǎn)效率。以換版為例，過去每換一次版的目標(biāo)是5分鐘（四色），現(xiàn)在新設(shè)備的自動換版時間是1分20秒。以每小時換5次版計算，自動化換版設(shè)備可提升約50%的生產(chǎn)效率。

營銷生產(chǎn)人員少現(xiàn)金結(jié)余多

組織管理方面。傳統(tǒng)印刷廠的生產(chǎn)人員約占公司總?cè)藬?shù)的75%，管理營銷人員約占25%，管理營銷費用約占營業(yè)額的8%～10.5%。從合版印刷的性質(zhì)來看組織結(jié)構(gòu)，營銷與生產(chǎn)人員應(yīng)該比傳統(tǒng)印刷公司相對少，但網(wǎng)上作業(yè)、網(wǎng)絡(luò)管理、網(wǎng)上營銷與服務(wù)人員是增加的。如果系統(tǒng)的架構(gòu)是完整的，理論上，服務(wù)100萬人與服務(wù)1000萬人的組織人力是相差不大的。健豪提到公司的業(yè)務(wù)員只有一位，管理人員也非常少，未來業(yè)務(wù)目標(biāo)要達(dá)到10億元，生產(chǎn)人員外的人力增加是有限的。如果比較其他印刷公司的組織來看，白紗科技的管理營銷人員所占比例是偏高的，這也讓白紗管理營銷費用占到營業(yè)額的15%，相信在未來的改善空間是有的。

財務(wù)方面。健豪一直堅持在營銷上采用預(yù)收或現(xiàn)金銷售，因此，應(yīng)該可以有相當(dāng)多的現(xiàn)金結(jié)余。利用這些現(xiàn)金結(jié)余，健豪在2012年11月底前共買了2萬噸的紙張，以銅版紙為例，價格低于每磅2元，這比起2012年9月的市場紙價約低20%以上，這是因為同一規(guī)格紙張量化的采購效益；另以白紗科技印刷的經(jīng)營效率為例，從應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率、存貨周轉(zhuǎn)率或總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率來看，都比傳統(tǒng)印刷企業(yè)高。但從固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率來看，合版印刷接的不是長版訂單，其效率則與傳統(tǒng)印刷公司有差異。