從改革開放時期就在冷軋制管產(chǎn)業(yè)摸爬滾打的霸州市福興彩印包裝有限公司董事長王伯平，見證了霸州鋼鐵產(chǎn)業(yè)的興盛，也意識到了這一產(chǎn)業(yè)面臨的局限。“要獲得企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，就要提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，走企業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路。”在“民營升級工程”的啟發(fā)之下，以王伯平為首的福興人科學(xué)規(guī)劃、開拓思路，決定走創(chuàng)新發(fā)展模式。
  
  我國BOPP應(yīng)用市場平穩(wěn)高速增長，但國內(nèi)南北方市場發(fā)展不平衡，北方長期從南方進貨，因運輸周期長、成本高等原因，這種供貨方式無法滿足北方市場的需求。王伯平通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理性調(diào)研后，決定進軍中國包裝業(yè)的重頭領(lǐng)域——BOPP行業(yè)。
  
  在霸州市委、市政府的大力支持下，結(jié)合企業(yè)的實際情況，福興公司積極邀請國家、省包裝協(xié)會的專家，進行了全面、科學(xué)的市場調(diào)研，并報請省發(fā)改委立項備案，在第一時間從德國引進了世界最先進的五層共擠新型多功能雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線，并聘請國內(nèi)外具有工藝實力的專家進行指導(dǎo)。由于技術(shù)含量高，生產(chǎn)設(shè)備先進，該項目還被國家發(fā)改委確定為國家鼓勵發(fā)展項目，引進的生產(chǎn)設(shè)備享受海關(guān)免稅政策，并獲得財政部的貼息獎勵。
  
  技術(shù)創(chuàng)新無中生有
  
  2011年9月，總投資3.5億元、全世界單機產(chǎn)量最高的BOPP一期生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力3.5萬噸，年銷售收入6.3億元，產(chǎn)品填補了我省空白，暢銷京津。該項目的建成也標(biāo)志著福興公司步入了中國包裝業(yè)重頭領(lǐng)域。“現(xiàn)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)份額占我公司的40%，以后會逐年縮減，計劃10年后降到10%。”王伯平說。如今，新產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性已被廣大用戶認(rèn)可，開拓了大批下游市場。
  
  BOPP是雙向拉伸工藝的薄膜，是印刷、包裝等多領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)材料，該公司單體產(chǎn)量、技術(shù)含量、運行成本等多項指標(biāo)都在我國北方處于領(lǐng)先水平。目前，福興公司擁有多個拳頭產(chǎn)品，高透明度和光澤度的普通光膜，有優(yōu)異的油墨和涂層附著力，用于印刷、制袋；鍍鋁膜有優(yōu)良的光學(xué)性能、優(yōu)異的阻隔性能，可用于包裝香味食品。BOPP薄膜應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，也為福興公司打開了更廣闊的市場。
  
  進入BOPP薄膜廠房，記者看到，引進德國布魯克納8.2米高速生產(chǎn)線和德國格貝爾高速分切機正在高速運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)原料聚丙烯樹脂經(jīng)過擠壓、熔合等，形成薄膜后，再通過雙向拉伸工藝，生產(chǎn)出產(chǎn)品。在分切機側(cè)面，操作工熟練地將操作著機器將薄膜按照客戶需求分切。
  
  “一般薄膜的厚度為10μm，寬為8.2米，分切最小的寬度為35厘米，最大可達(dá)2米。”福興彩印包裝公司一名操作工告訴記者。在轉(zhuǎn)型升級過程中，福興公司逐漸嘗到了“甜頭”。雖然從引進德國的科尼牌天車比國產(chǎn)天車貴3倍，可是它節(jié)能達(dá)到70%，既節(jié)約了資源，又節(jié)約了成本。
  
  要想不被市場淘汰，就要不斷去創(chuàng)新，始終走在市場的最前沿，保持旺盛的生命力。”總經(jīng)理王騰說。