上臟是指印版上的圖文區(qū)和非圖文區(qū)有臟點(diǎn)、線條或條道，從而導(dǎo)致印刷品上有臟東西，如下圖所示。引起印版上臟的因素主要有以下幾方面。

  (1)CTP版材本身存在質(zhì)量問題，例如生產(chǎn)處理不好，砂目儲水能力不夠，版材批次性能波動等。

  (2)CTP版輸出時(shí)，顯影環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致印版留底。因此，平時(shí)要注意檢查曝光量或藥水老化程度；保護(hù)膠的稀釋比例是否合適，是否變質(zhì)；修版是否損傷鋁版基等。

  (3)印刷機(jī)所使用的潤版液與印版不匹配或水箱中的水調(diào)配不合適，酸性偏高；油墨黏度低，乳化嚴(yán)重；墨輥載墨量過多或墨輥老化。

  在CTP版上機(jī)前，有些印刷企業(yè)會用潔版液清潔版面，防止印刷上臟。但要注意必須確保潔版液對CTP版涂層沒有傷害，否則會導(dǎo)致掉版現(xiàn)象。印版出現(xiàn)上臟時(shí)，如果能用潔版液擦掉則說明是浮臟，并非印版未沖洗干凈所致；如果需要用修版筆消掉，則說明印版未沖洗干凈。

  不上墨

  不上墨是指開機(jī)印刷時(shí)，印版圖文區(qū)不親墨或上墨不均勻，如圖所示。導(dǎo)致印版不上墨的主要因素有以下幾方面。

  (1)版材或藥水本身質(zhì)量有問題；顯影過度，印版涂層損失嚴(yán)重；保護(hù)膠涂得太厚，需要長時(shí)間靠水輥或需潔版液擦版。

  (2)印刷機(jī)水大；油墨黏度太大，導(dǎo)致脫墨或供墨不暢；紙張掉粉、拉毛嚴(yán)重；潤版液與印版不匹配或水箱中的水配比不合適。

  (3)印版涂層已發(fā)生磨損或腐蝕，不能很好著墨，需要更換新版。

  斷版

  斷版現(xiàn)象如圖所示。這個(gè)問題主要出現(xiàn)在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上，因?yàn)檩嗈D(zhuǎn)印刷機(jī)生產(chǎn)速度快，要求印版包在滾筒方向的尺寸非常精確，印版紋路（Graining方向）要與版滾筒軸線垂直。而單張紙印刷機(jī)由于生產(chǎn)速度較慢，對印版紋路方向無要求。其他可能引起印版斷版的原因有：裝版有問題，彎版不方正，版材尺寸有誤，包襯太短等。

  留版質(zhì)量下降

  有些印量不高但需要翻單印刷的活兒，為追求色彩一致和節(jié)約成本，往往需要將用過的印版保留下來。留版質(zhì)量除與版材本身性能有關(guān)外，還與留版方法和儲存條件有很大關(guān)系。有經(jīng)驗(yàn)的操作者保留的印版可重復(fù)使用2——3次。這里提供大致的留版工序，印刷企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況做些調(diào)整，建議最好使用機(jī)器操作。

  (1)清潔印版。印版從印刷機(jī)上拆下后應(yīng)盡快洗掉油墨。清潔印版所使用的化學(xué)品，必須對印版涂層傷害不大，否則涂層損失嚴(yán)重，再次使用時(shí)很快就會出現(xiàn)掉版現(xiàn)象。

  (2)清洗印版。將印版上的油墨清洗干凈后，用水將版面上的化學(xué)品徹底清洗干凈，防止殘留物質(zhì)損害印版涂層。

  (3)儲存。前兩步完成后，在版面均勻涂上保護(hù)膠，待保護(hù)膠干燥后，覆蓋上襯紙，放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中。注意應(yīng)選擇使用具有長期保護(hù)能力的保護(hù)膠，普通保護(hù)膠只能保護(hù)印版7天左右。